Wir sind das Werkzeug für Ihr Werkzeug
Denn das „richtige Werkzeug“ macht erst den Unterschied deutlich.
Egal ob Neuanfertigung oder auch Instandsetzung:
Emil Vincek Diamantwerkzeuge ist gerne Ihr zuverlässiger Partner wenn es um Hartmetall-, Diamant-, PKD- und CBN-Zerspanungs- und Abrichtwerkzeuge und Bauteile für alle Fertigungsbereiche in der zerspanenden Holz-, Keramik-, Graphit-, Metall-, und Kunststoffbearbeitung geht.
Und was können wir ganz speziell für Sie realisieren?
Unser Unternehmen wurde im Jahr 1967 von Emil Vincek, dem Vater des heutigen Inhabers Rainer Vincek, gegründet und hat die folgenden Jahre sämtliche Arten von Diamantwerkzeugen hergestellt.
Vor gut 30 Jahren haben wir unsere Produktpalette mit PKD- und CBN-Werkzeugen Marktgerecht erweitert und 5 Jahre später schließlich mit der Fertigung von Hartmetallwerkzeugen ergänzt.
Seither fertigen wir für die zerspanende Bearbeitung von Holz, Keramik, Graphite, Metall, und Kunststoff vorzugsweise Sonderwerkzeuge, aber auch Standardwerkzeuge gehören noch immer zu unserem Programm.
Damit unsere Qualitätsziele verwirklicht und unser Ruf und Erfolg gewahrt und gestärkt werden, haben wir bereits 1998 ein Qualitäts-Management-System
(DIN EN ISO 9002) aufgebaut, welches seither die Prozesse zuverlässig steuert und regelt.
Mit dem Start ins neue Jahrtausend bezogen wir unsere neu errichtete, größere Fertigungshalle mit angeschlossenem Bürogebäude und erweiterten zeitgleich unser
Fachpersonal und unseren Maschinenpark um weitere 5-Achs CNC-Werkzeug Schleifmaschinen, um den Marktanforderungen nach wie vor jederzeit gerecht zu werden.
Die von uns hergestellten Produkte zeichnen sich selbstverständlich noch immer durch hohe Qualität, in Verbindung mit einem angemessenen Preis-/Leistungs-Verhältnis aus und werden je nach Anforderung individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt.
Dies erreichen wir durch unsere über viele Jahre erworbene Kompetenz, Zuverlässigkeit und Flexibilität, welche schließlich unsere exponierte Stellung im Bereich der Sonderwerkzeug Herstellung begründet.
Neben unseren Kunden im gesamten Bundesgebiet pflegen wir inzwischen auch sich stetig entwickelnde Geschäftsbeziehungen in unseren Europäischen Nachbarländern.
Unsere Qualität, Flexibilität und Liefertreue sind dabei sowohl bei unseren Kunden im Inland, wie auch im Ausland bekannt und sehr geschätzt.
Somit sind wir für die weitere Zukunft gut gerüstet und freuen uns darauf, auch Sie bald zu unseren zufriedenen Kunden zählen zu dürfen, um mit Ihnen gemeinsam neuen Möglichkeiten und Herausforderungen zu begegnen und wir werden Ihnen hierbei gerne als kompetenter Ansprechpartner zur Seite stehen.
Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie eine Neuanfertigung, eine Instandsetzung, oder auch nur eine Beratung wünschen. Emil Vincek Diamantwerkzeuge ist Ihr zuverlässiger
Partner wenn es um Vollhartmetall oder mit Hartmetall- und Diamantbelegte Werkzeuge und Bauteile für alle Ihre Fertigungsbereiche geht.
Nehmen Sie doch ganz einfach und unverbindlich Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns sehr darauf, Sie persönlich kennen zu lernen.
Die Qualität unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden stehen bei uns an erster Stelle. Nur wenn unsere Kunden zufrieden sind, sind wir es auch! Deshalb verfolgen wir diese Ziele:
Wir wissen, dass wir das nur mit motivierten und engagierten Mitarbeitern erreichen. Bei uns ist jeder Mitarbeiter wichtig und durch flache Hierarchien, kollegiale Zusammenarbeit und faire Entlohnung kann jeder sein Bestes geben. Und zwar für Sie, unsere Kunden!
Unsere Verantwortung für die Umwelt nehmen wir ernst. Ressourcen schonende Materialverwendung und effizienter Energieeinsatz sind uns deshalb wichtig.
Die Einhaltung von Gesetzen und anderen Vorschriften im Umweltschutz betrachten wir als selbstverständlich.
Für uns als solides Familienunternehmen steht nicht der „Shareholder Value“ im Mittelpunkt, sondern ein zukunftsfähiges, faires Geschäftsmodell. Fair gegenüber unseren Kunden, Partnern, Lieferanten und Mitbewerbern. Und das bedeutet für Sie als Kunde: Wir bieten Ihnen hervorragende Qualität zu fair kalkulierten Hersteller-Preisen.
Unsere Auftragslage ist sehr gut. Für unsere Mitarbeiter bedeutet das, dass sie sich strecken müssen, um immer die erwartete Leistung zu bringen. Dennoch – und gerade deswegen, betreiben wir zudem auch weiterhin innovative FuE-Projekte, um immer einen Schritt voraus zu sein.
Mittels eines Hochdruck-/Hochtemperaturverfahrens (HP/HT) konnten neue hochharte Schneidwerkstoffe aus binderlosem nanokristallinem kubischem Bornitrid (BNNC) entwickelt werden. Als Ausgangsmaterial dient ein hexagonales Bornitrid, welches bei Temperaturen von 1400 °C – 2200 °C und Drücken von 10 – 20 GPa in einer Direktsynthese umgewandelt wird. Die mittlere Kristallitgröße dieses Schneidwerkstoffes liegt dabei bei 50 nm und ist somit deutlich geringer als herkömmliches polykristallines kubisches Bornitrid (PcBN).
Im Vergleich zu den konventionellen PcBN-Schneidwerkstoffen weist dieser Schneidwerkstoff eine gesteigerte Härte, Warmhärte sowie eine bessere Temperaturfestigkeit auf. Daraus ergibt sich eine hervorragende Alternative zur Erweiterung der Verfahrensgrenzen bei der Zerspanung von gehärteten Stählen und Superlegierungen.
Kooperationspartner:
TU Bergakademie Freiberg, Institut für Anorganische Chemie
Technische Universität Dresden, Institut für Fertigungstechnik
Zinner GmbH Präzisionswerkzeuge
Gefördert vom 01.02.2016 – 30.04.2018 durch das Zentrale Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)
Ziel dieses Kooperationsprojektes ist die gemeinsame Entwicklung an neuen Ultrapräzisionswerkzeugen mit innovativen Schneidwerkstoffen aus ultraharten nano-polykristallinen Diamanten (nanoPD), welche über die HP/HT-Direktsynthese hergestellt werden können. Diese aus Graphit unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen ohne Zugabe von Binder oder Sinterhilfsmitteln direktsynthetisierte Form des Diamanten weist eine Kornstruktur im Nanobereich und eine isotrope Eigenschafts-verteilung auf. Die hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften übertreffen die herkömmlicher Diamanten damit deutlich.
Darauf aufbauend werden technisch und technologische Entwicklungen zur Herstellung von Drehwerkzeugen und Abrichtwerkzeugen mit dem Ziel getätigt, Ultrapräzisionswerkzeuge mit einer deutlich längeren Standzeit und höherer Schneidkantenschärfe zu realisieren.
Durch die Entwicklung eines deterministischen Prozessmodells sollen die geeignetsten technologischen Parameter für verschiedene Anwendungen mathematisch und wissenschaftlich fundiert für die neuen Werkzeuge ermittelt werden, um am Ende Werkzeug und Technologie anbieten zu können.
Kooperationspartner:
TU Bergakademie Freiberg, Institut für Anorganische Chemie
Technische Universität Dresden, Institut für Fertigungstechnik
Gruppe Matzdorf GmbH
Gefördert vom 01.01.2019 – 31.12.2020 durch das Zentrale Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)
Sie erreichen uns zu unseren Geschäftszeiten unter folgenden Rufnummern:
Tel.: +49 911 518 7775
Fax: +49 911 518 8262
Oder schreiben Sie uns einfach eine kurze Mitteilung, an: